BMW Group ist Vorreiter bei abwasserfreier Fertigung in der Automobilindustrie.

BMW Motorenwerk Steyr sichert Umweltschutz nachhaltig.+++

München/Steyr. Unter dem Motto "Clean Production" arbeitet die BMW Group an der
kontinuierlichen Verbesserung des vorsorgenden Umweltschutzes in ihrem
weltweiten Produktionsnetzwerk. Ein wichtiger Meilenstein dazu wurde im BMW
Motorenwerk Steyr durch ein völlig neues Nutz- und Abwasserkonzept erreicht.
Mit einer neuartigen Kombination von verschiedenen Membrantechnologien werden
sämtliche Fertigungsabwässer des Werks aufbereitet und zurück in die Produktion
gespeist. Das Ergebnis: zum Jahresende 2006 wurde der Kanalanschluss für die
betrieblichen Abwässer des Produktionsbereichs stillgelegt, künftig werden etwa
30 Millionen Liter Wasser im Jahr eingespart.

Wasser wird als Emulsionsbestandteil im Kühlmittel beim Fräsen und Drehen,
sowie als Wasch- oder Spülmittel bei der Bearbeitung von Zylinderköpfen,
Kurbelgehäusen, Kurbelwellen oder Pleueln benötigt. Auch im BMW Motorenwerk
Steyr, das rund 60 Prozent aller BMW Motoren fertigt, ist das Element Wasser
durch nichts zu ersetzen. Allerdings lässt es sich technisch geschickt
wiederaufbereiten. Bereits 2003 wurde erstmals eine
Abwasseraufbereitungstechnologie mit Nanofiltration eingeführt. "Diese Anlage
lieferte so überzeugende Ergebnisse, dass wir uns das ehrgeizige Ziel setzten,
die Abwasseraufbereitung noch weiter zu verbessern, um künftig einen völlig
geschlossenen Wasserkreislauf für die Produktion realisieren zu können",
berichtet Franz Hornbachner, verantwortlich für die Planung der so genannten
Fluidtechnologie, von der Geburtsstunde der Idee einer abwasserfreien
Produktion.

Seit Anfang Januar ist dieses Ziel Wirklichkeit. Mittels Kombination von
Ultrafiltration, Nanofiltration, Umkehrosmose und Verdampferanlagen, verwandelt
sich Abwasser wieder in wertvolles Prozesswasser - rein physikalisch und ohne
den Einsatz von Chemie. Das Abwasser durchläuft drei Stufen. Zuerst wird das
Abwasser durch Ultrafiltration von Ölrückständen befreit. Anschließend werden
mittels Nanofiltration Schwermetalle und schwerflüchtige lipophile Stoffe, das
sind oberflächenaktive Substanzen wie Tenside, vom Wasser getrennt. In der
dritten Stufe der Abwasseraufbereitung werden gelöste Salze und kurzkettige
organische Verbindungen mittels Umkehrosmose entfernt.

Die BMW Group hat in diese Technologien in den vergangenen drei Jahren ca. 1,5
Mio. EUR investiert. Insgesamt 30 Mio. Liter Wasser wird das größte Motorenwerk
der BMW Group durch die neue Technologie jährlich einsparen - so viel Wasser
verbraucht im Durchschnitt ein Ort mit 750 Einwohnern pro Jahr. Das BMW Werk
Steyr entlastet damit nicht nur die Umwelt, sondern spart zudem erhebliche
Abwassergebühren.

Gleichzeitig ist der Steyrer Wasserkreislauf ein Beispiel für die Clean
Production Philosophie der BMW Group, die an jedem Standort stetig die jeweils
nachhaltigsten Produktionsmethoden zu implementieren sucht. Für die Ressource
Wasser machen die einzelnen Lösungen an den Standorten in der Summe einen
gewaltigen Unterschied: allein seit dem Jahr 2000 ist der
Prozesswasserverbrauch im Konzern pro produziertem Fahrzeug um mehr als ein
Viertel geschrumpft.

Clean Production in der BMW Group
Umweltschutz hat in der BMW Group eine lange Tradition: 1973 schuf das
Unternehmen als weltweit erster Automobilhersteller die Konzernfunktion
Umweltschutz mit einer weit reichenden Querschnittsverantwortung. Mit der
Unterzeichnung der Umweltdeklaration der Vereinten Nationen "Cleaner
Production" im Jahr 2001 hat das Unternehmen seine Verpflichtung zum
vorsorgenden Umweltschutz in der Produktion erneut bekräftigt.
Heute sind weltweit rund 70 Mitarbeiter in der Umweltschutz¬organisation der
BMW Group tätig. An allen Standorten gewährleisten Umwelt¬managementsysteme,
die weit über gesetzliche Forderungen hinausgehen, den betrieblichen
Umweltschutz. Als erster Automobilhersteller weltweit zertifizierte die BMW
Group 1999 außerdem alle Produktionsstandorte einheitlich nach internationalen
Umweltmanagement-Normen.

Weitere Informationen auch unter www.bmwgroup.com/production,
www.bmwgroup.com/responsibility und www.bmw-werk-steyr.at