Spoločnosť BMW Group rozširuje používanie robotických ramien vytvorených na mieru 3D tlačou

Mníchov. S viac ako 30-ročnými skúsenosťami predstavuje spoločnosť BMW Group priekopníka v oblasti aditívnej výroby, známejšej ako 3D tlač. Prvé 3D tlačiarne sa používali už od roku 1991 na výrobu jednotlivých súčiastok a komponentov vozidiel. Najskôr pre štúdie, prototypy a pretekárske automobily, neskôr pre sériové modely. Spoločnosť BMW Group teraz vyrába pomocou 3D tlače aj mnoho pracovných pomôcok a nástrojov pre vlastný výrobný proces. Od podporných systémov na mieru pre zamestnancov a učebných a výrobných pomôcok, až po veľké robotické ramená s optimalizovanou hmotnosťou, ktoré sa používajú na manipuláciu s CFRP strechami vozidiel divízie BMW M GmbH, prípadne aj s celými podlahovými zostavami modelov BMW i4. V Additive Manufacturing Campus v Oberschleißheime, špecializovanom centre spoločnosti BMW Group pre výrobu, výskum a školenia v oblasti 3D tlače, vzniklo v roku 2023 viac ako 300 000 komponentov. Okrem toho sa vo všetkých výrobných závodoch spoločnosti BMW Group na svete vyrobilo procesom 3D tlače ročne viac ako 100 000 komponentov.

„Rastúce využívanie aditívnej výroby prináša do výrobného systému spoločnosti BMW Group mnoho výhod. Dokážeme napríklad rýchlo, ekonomicky, flexibilne a trvalo udržateľne vyrábať vlastné výrobné pomôcky a manipulačné roboty, ktoré vieme kedykoľvek individuálne prispôsobiť konkrétnym požiadavkám, ako aj znižovať ich hmotnosť. Nižšia hmotnosť umožňuje vyššie rýchlosti na výrobnej linke, kratšie časy cyklov a znižovanie nákladov. Navyše v strednodobom horizonte môžeme použiť menšie roboty, čo tiež znižuje emisie CO₂ a náklady,“ hovorí Jens Ertel, riaditeľ divízie BMW Additive Manufacturing.

Využitie inovatívnych softvérových riešení v aditívnej výrobe

Zložité a bionické štruktúry navrhujú a vypočítavajú špeciálne generické softvérové nástroje ako napríklad Synera. Do tohto softvéru, predtým známeho ako Elise, strategicky investovala divízia BMW iVentures. Využitie softvéru sa oplatí najmä pri 3D tlači, keďže tvarovo optimalizované bionické štruktúry možno vďaka vysokej miere flexibility procesu 3D tlače virtuálne vytlačiť v mierke jedna k jednej. To umožňuje využiť plný potenciál na znižovanie hmotnosti konštrukcie. V prípade konštrukcie ramena vznikli aj špeciálne pracovné postupy, ktoré umožňujú výpočet a konštrukciu nosnej konštrukcie do značnej miery rýchlo a efektívne automatizovať.

Kontakt pre médiá:

BMW Slovenská republika

Milan Stupka

Corporate Communications Manager

Mobil: 00 421 903 28 34 97

E-mail:  milan.stupka@bmwgroup.com

www.press.bmwgroup.com/slovak

Média web stránka: www.press.bmwgroup.com/slovak

Facebook: http://www.facebook.com/BMWGroup

Twitter: http://twitter.com/BMWGroup

YouTube: http://www.youtube.com/BMWGroupview

Google+: http://googleplus.bmwgroup.com

.