Bucureşti/München. BMW Group construieşte un Centru
de Competenţă pentru Reciclarea Celulelor de Baterii (CRCC) în
Kirchroth, în districtul Straubing-Bogen din Bavaria Inferioară, unde
va implementa un proces numit "reciclare directă". Această
procedură inovatoare permite ca materialele reziduale din producţia
celulelor de baterii, precum şi celulele întregi de baterii să fie
demontate mecanic în componente valoroase. Ulterior, materiile prime
recuperate sunt reutilizate direct în producţia-pilot de celule de
baterii la Centrul de Competenţă pentru Celule de Baterii al BMW Group.
"Noul Centru de Competenţă pentru Reciclarea Celulelor aduce un
alt element competenţei noastre interne: de la dezvoltare şi
producţie-pilot până la reciclare, creăm o buclă închisă pentru
celulele de baterii profitând de avantajul distanţelor scurte dintre
Centrele de Competenţă din Bavaria", declară Markus Fallböhmer,
vicepreşedinte executiv pentru Producţia Bateriilor la BMW AG. BMW
Group investeşte aproximativ 10 milioane de euro în construcţia noului
Centru de Competenţă. Lucrările de instalare la clădire sunt
programate deja să înceapă în a doua jumătate a anului 2025. Odată
finalizate, validarea metodei de reciclare în procese la un nivel de
maturitate aproape de aplicarea la scară mare.
Reciclarea directă, metodă inovatoare care recuperează materii
prime valoroase
Materiile prime pentru celulele de baterii - în primul rând litiu şi
cobalt, dar şi grafit, mangan, nichel şi cupru - sunt printre
principalii factori de cost în producţia de celule. Utilizarea
responsabilă a acestor resurse este esenţială atât din perspectiva
mediului, cât şi din perspectiva economică. "Reciclarea directă
va ajuta la reducerea costurilor pentru linia-pilot de celule de
baterii", explică Fallböhmer. Spre deosebire de metodele
convenţionale, principala caracteristică a reciclării directe este că
materiile prime din celulele de baterii nu revin la starea iniţială,
ci sunt livrate "direct" în ciclul de producţie a celulelor.
Această metodă renunţă la procesarea chimică sau termică, utilizată în
prezent, consumatoare de energie şi resurse. Metoda de reciclare a
fost dezvoltată de experţii BMW Group de la Centrele de Competenţă din
München şi Parsdorf. La noul CRCC, aceasta va fi implementată la o
scară mai mare şi, odată ce procesele sunt finalizate, materialul
pentru celulele de baterii poate fi reciclat anual la nivel de câteva
zeci de tone.
Locaţie optimă pentru noul Centru de Competenţe din Bavaria
BMW Group îşi consolidează competenţa în celulele de baterii la
Centrele de Competenţă din München şi Parsdorf. Centrul de Competenţă
pentru Celulele de Baterii (BCCC) din nordul oraşului München oferă
laboratoare de ultimă generaţie şi facilităţi de cercetare pentru
dezvoltarea celulelor de baterii pentru bateriile de înaltă tensiune
de generaţie următoare şi producerea lor în cantităţi mici. Cele mai
promiţătoare celule de baterie de la BCCC vor fi optimizate pentru
producţia de procese în serie pe o linie-pilot la Centrul de
Competenţă pentru Producţia Celulelor (CMCC) din Parsdorf. Odată
finalizată, reciclarea surplusului de material din producţia-pilot din
Parsdorf va avea loc la noul Centru de Competenţe din Kirchroth.
Materiile prime recuperate vor fi reutilizate apoi în producţia de
celule din Parsdorf. Acest proces general asigură distanţe scurte
între toate Centrele de Competenţă şi previne pierderea materiilor
prime valoroase. Urmând BCCC şi CMCC, CRCC reprezintă astfel următorul
pas în strategia BMW Group pentru celulele de baterii pe drumul către
economia circulară.
Un joint-venture operează Centrul de Competenţă, proprietate
intelectuală la BMW Group
Noul CRCC, care se întinde pe o suprafaţă de 2.200 m², va fi integrat
în extinderea unei clădiri existente în parcul industrial
Kirchroth-Nord, lângă Straubing. Energia electrică de la celulele
descărcate va fi captată în sistemele de stocare a energiei din
interiorul clădirii şi utilizată pentru operarea sistemelor de
reciclare. Conceptul energetic va fi completat de sisteme fotovoltaice
instalate pe acoperişul clădirii. În timp ce proprietatea intelectuală
pentru metoda de reciclare este deţinută în totalitate de BMW Group -
Centrul de Competenţă va fi construit şi operat de Encory GmbH. Ca un
joint-venture al BMW Group şi Interzero Group, Encory dezvoltă şi
implementează soluţii de logistică şi consultanţă în domenii precum
colectarea, reciclarea şi refabricarea componentelor auto. Ambii
parteneri deţin o participaţie de 50% în companie. În noul Centru de
Competenţe vor fi angajate în jur de 20 de persoane.
Economia circulară la BMW Group
BMW Group consideră economia circulară una dintre problemele-cheie în
proiectarea unor automobile mai eficiente din punct de vedere al
resurselor. Premisa este optimizarea circularităţii materialelor.
Aceasta înseamnă că resursele nu se pierd, ci îşi păstrează valoarea
pentru utilizare pe termen lung. BMW Group aplică principiile
Re:Think, Re:Duce, Re:Use şi Re:Cycle. De la proiectarea şi producţia
de automobile până la reciclare şi reutilizare, totul este orientat
spre a se asigura că maşinile pot servi drept sursă de materii prime
pentru automobile noi la sfârşitul fazei de utilizare. Reciclarea se
concentrează, în special, pe utilizarea unor metode inovatoare de
recuperare a bateriilor de înaltă tensiune din automobilele electrificate.
