Reciclare directă inovatoare la BMW Group: noul Centru de Competenţă din Bavaria Inferioară recuperează materiile prime pentru celule de baterii în circuit

Bucureşti/München. BMW Group construieşte un Centru de Competenţă pentru Reciclarea Celulelor de Baterii (CRCC) în Kirchroth, în districtul Straubing-Bogen din Bavaria Inferioară, unde va implementa un proces numit "reciclare directă". Această procedură inovatoare permite ca materialele reziduale din producţia celulelor de baterii, precum şi celulele întregi de baterii să fie demontate mecanic în componente valoroase. Ulterior, materiile prime recuperate sunt reutilizate direct în producţia-pilot de celule de baterii la Centrul de Competenţă pentru Celule de Baterii al BMW Group.

"Noul Centru de Competenţă pentru Reciclarea Celulelor aduce un alt element competenţei noastre interne: de la dezvoltare şi producţie-pilot până la reciclare, creăm o buclă închisă pentru celulele de baterii profitând de avantajul distanţelor scurte dintre Centrele de Competenţă din Bavaria", declară Markus Fallböhmer, vicepreşedinte executiv pentru Producţia Bateriilor la BMW AG. BMW Group investeşte aproximativ 10 milioane de euro în construcţia noului Centru de Competenţă. Lucrările de instalare la clădire sunt programate deja să înceapă în a doua jumătate a anului 2025. Odată finalizate, validarea metodei de reciclare în procese la un nivel de maturitate aproape de aplicarea la scară mare.

Reciclarea directă, metodă inovatoare care recuperează materii prime valoroase

Materiile prime pentru celulele de baterii - în primul rând litiu şi cobalt, dar şi grafit, mangan, nichel şi cupru - sunt printre principalii factori de cost în producţia de celule. Utilizarea responsabilă a acestor resurse este esenţială atât din perspectiva mediului, cât şi din perspectiva economică. "Reciclarea directă va ajuta la reducerea costurilor pentru linia-pilot de celule de baterii", explică Fallböhmer. Spre deosebire de metodele convenţionale, principala caracteristică a reciclării directe este că materiile prime din celulele de baterii nu revin la starea iniţială, ci sunt livrate "direct" în ciclul de producţie a celulelor. Această metodă renunţă la procesarea chimică sau termică, utilizată în prezent, consumatoare de energie şi resurse. Metoda de reciclare a fost dezvoltată de experţii BMW Group de la Centrele de Competenţă din München şi Parsdorf. La noul CRCC, aceasta va fi implementată la o scară mai mare şi, odată ce procesele sunt finalizate, materialul pentru celulele de baterii poate fi reciclat anual la nivel de câteva zeci de tone.

Locaţie optimă pentru noul Centru de Competenţe din Bavaria

BMW Group îşi consolidează competenţa în celulele de baterii la Centrele de Competenţă din München şi Parsdorf. Centrul de Competenţă pentru Celulele de Baterii (BCCC) din nordul oraşului München oferă laboratoare de ultimă generaţie şi facilităţi de cercetare pentru dezvoltarea celulelor de baterii pentru bateriile de înaltă tensiune de generaţie următoare şi producerea lor în cantităţi mici. Cele mai promiţătoare celule de baterie de la BCCC vor fi optimizate pentru producţia de procese în serie pe o linie-pilot la Centrul de Competenţă pentru Producţia Celulelor (CMCC) din Parsdorf. Odată finalizată, reciclarea surplusului de material din producţia-pilot din Parsdorf va avea loc la noul Centru de Competenţe din Kirchroth. Materiile prime recuperate vor fi reutilizate apoi în producţia de celule din Parsdorf. Acest proces general asigură distanţe scurte între toate Centrele de Competenţă şi previne pierderea materiilor prime valoroase. Urmând BCCC şi CMCC, CRCC reprezintă astfel următorul pas în strategia BMW Group pentru celulele de baterii pe drumul către economia circulară.

Un joint-venture operează Centrul de Competenţă, proprietate intelectuală la BMW Group

Noul CRCC, care se întinde pe o suprafaţă de 2.200 m², va fi integrat în extinderea unei clădiri existente în parcul industrial Kirchroth-Nord, lângă Straubing. Energia electrică de la celulele descărcate va fi captată în sistemele de stocare a energiei din interiorul clădirii şi utilizată pentru operarea sistemelor de reciclare. Conceptul energetic va fi completat de sisteme fotovoltaice instalate pe acoperişul clădirii. În timp ce proprietatea intelectuală pentru metoda de reciclare este deţinută în totalitate de BMW Group - Centrul de Competenţă va fi construit şi operat de Encory GmbH. Ca un joint-venture al BMW Group şi Interzero Group, Encory dezvoltă şi implementează soluţii de logistică şi consultanţă în domenii precum colectarea, reciclarea şi refabricarea componentelor auto. Ambii parteneri deţin o participaţie de 50% în companie. În noul Centru de Competenţe vor fi angajate în jur de 20 de persoane.

Economia circulară la BMW Group

BMW Group consideră economia circulară una dintre problemele-cheie în proiectarea unor automobile mai eficiente din punct de vedere al resurselor. Premisa este optimizarea circularităţii materialelor. Aceasta înseamnă că resursele nu se pierd, ci îşi păstrează valoarea pentru utilizare pe termen lung. BMW Group aplică principiile Re:Think, Re:Duce, Re:Use şi Re:Cycle. De la proiectarea şi producţia de automobile până la reciclare şi reutilizare, totul este orientat spre a se asigura că maşinile pot servi drept sursă de materii prime pentru automobile noi la sfârşitul fazei de utilizare. Reciclarea se concentrează, în special, pe utilizarea unor metode inovatoare de recuperare a bateriilor de înaltă tensiune din automobilele electrificate.