Do you need help? Please contact our support team from 9 to 17 CET via support.pressclub@bmwgroup.com.

PressClub Nederland · Article.

Productie van BMW iNEXT per 2021 in fabriek Dingolfing

Auto’s met verschillende aandrijflijnen worden in de toekomst parallel geproduceerd.

Fabrieken, faciliteiten
·
Fabrieken
·
Technologie
·
Alternatieve Aandrijfsystemen, Mobiliteit van de Toekomst
·
Productie, Recycling
·
Electrification
·
Motoren, Aandrijflijn
·
BMW i Automobiles
 

Press Contact.

Andrew Mason
BMW Group

Tel: +31-70-4133-338

send an e-mail

Author.

Andrew Mason
BMW Group

BMW Group breidt haar plannen voor elektrische mobiliteit uit. Dat blijkt uit een bijeenkomst met Ilse Aigner, de minister van Beieren van Economische zaken en Oliver Zipse, lid van de raad van bestuur BMW AG en verantwoordelijk voor productie. “BMW Group is een pionier en innovator van elektrische mobiliteit”, aldus Zipse. “We starten de productie van de volledig elektrische BMW iNEXT in de BMW Group fabriek Dingolfing in 2021. Dit besluit versterkt onze Duitse productielocaties die dankzij hun innovatiecapaciteiten een toonaangevende rol spelen in ons hele productienetwerk. Vooral op het gebied van elektrische mobiliteit willen we maximale systeemexpertise binnen het bedrijf realiseren.”

Alle fabrieken van BMW Group zullen profiteren van de productie- en technologiekennis van Duitse productielocaties. Momenteel produceert BMW op negen locaties wereldwijd al negen geëlektrificeerde modellen, waaronder acht plug-in hybrides. De volledig elektrische BMW i3, die in de BMW Group fabriek Leipzig wordt gebouwd, krijgt in 2019 versterking van de eerste volledig elektrische MINI, een volledig elektrische BMW X3 in 2020 en de BMW iNEXT in 2021. De Dingolfing-fabriek speelt een centrale rol in de productie van componenten zoals hoogspanningsbatterijen en elektromotoren voor deze modellen.

Oliver Zipse: “Het productiesysteem van BMW wordt slim gestructureerd om auto’s met brandstofmotoren, plug-in hybride of volledig elektrische aandrijflijnen parallel te produceren. Dit geeft ons unieke flexibiliteit en plaatst ons wat kosten betreft in een ideale positie.”


BMW Group fabriek Dingolfing: ‘Competence Center’ voor componenten voor volledig en deels elektrische voertuigen.
De BMW Group productielocaties in Dingolfing en Landshut hebben veel ervaring met elektrische mobiliteit en hypermoderne productiemiddelen en beschikken over speciaal hiervoor opgeleide werknemers. Samen vormen de twee fabrieken het Competence Center van BMW Group voor de productie van hoogspanningsbatterijen en elektromotoren. Dingolfing produceert deze batterijen sinds 2013 voor de BMW i modellen. In de afgelopen jaren zijn er nieuwe productielijnen voor batterijen en elektromotoren voor plug-in hybrides van BMW Group gerealiseerd. Ook de plug-in hybride versies van de BMW 5 Serie en de BMW 7 Serie komen nu uit Dingolfing. Per 2021 start de fabricage van de volledig elektrische BMW iNEXT. Dingolfing wordt daardoor na Leipzig de tweede locatie van de BMW Group die een volledig elektrisch BMW i model produceert.

Dr. Andreas Wendt, hoofd van BMW Group fabriek Dingolfing: “Deze fabriek heeft veel ervaring met het bouwen van complexe producten op grote schaal. Daardoor is het de ideale locatie voor de BMW iNEXT. Met zijn volledig elektrische aandrijflijn, grotere afmetingen en nieuwe technologieën, zoals autonome rijsystemen en digitale connectiviteit, wordt de BMW iNEXT een echt technologisch uithangbord. We zijn trots dat we deze auto hier in Dingolfing gaan bouwen. Dit jaar vieren we BMW’s vijftigste verjaardag in Neder-Beieren. Voor mij geeft de BMW iNEXT duidelijk het begin van een nieuw tijdperk aan én ons voornemen om de komende vijftig jaar net zo succesvol te maken.”

BMW Group heeft tot op heden al meer dan 100 miljoen euro geïnvesteerd in elektrische mobiliteit in de fabriek in Dingolfing. Enkele honderden werknemers in Dingolfing zijn nu al nauw betrokken bij e-mobiliteit. Op de middellange termijn ontstaan nieuwe banen als de productie wordt opgevoerd.

Stefan Schmid, voorzitter van de Ondernemingsraad van de fabriek Dingolfing: “In Dingolfing hebben we al in een vroeg stadium ons geloof uitgesproken in e-mobiliteit en het creëren van duurzame banen. Dat werpt nu zijn vruchten af. De BMW iNEXT waarborgt behoud van werkgelegenheid en technologische kennis, wat ons in staat stelt om de medewerkers goede vooruitzichten voor de toekomst te bieden.”


Elektrificatie van modelseries beweegt voort.
BMW Group is de derde grootste fabrikant van elektrische voertuigen. In 2016 zijn meer dan 62.000 geëlektrificeerde auto’s afgeleverd, waaronder ruim 25.500 BMW i3’s. Met 2.864 nieuwe voertuigregistraties in 2016 (+26%) was de BMW i3 de meest succesvolle elektrische auto’s in Duitsland.

 

In het eerste kwartaal van 2017 leverde BMW Group wereldwijd bijna 20.000 geëlektrificeerde auto’s af. Het doel is dit jaar om wereldwijd de 100.000 te bereiken. Rond 2025 verwacht BMW Group dat 15 tot 25% van het verkooptotaal voor rekening van elektrisch aangedreven auto’s komt. Dankzij de hoge flexibiliteit van het productiesysteem kan BMW Group snel reageren op de veranderende marktvraag en indien nodig verschillende aandrijfvormen direct integreren in het productieproces.

Ilka Horstmeier, hoofd van Production Engines en Electrified Powertrain: “Flexibiliteit speelt een sleutelrol in de productie van elektrische aandrijfcomponenten. Ons aanpasbare productiesysteem is responsief en innovatief: indien nodig kunnen we ons productievolume in slechts twaalf maanden tijd verdubbelen en zodoende snel reageren op de groeiende vraag van klanten. Dankzij ons gestandaardiseerde, modulaire systeem voor de eDrive-componenten kunnen we elektromotoren en hoogspanningsbatterijen in verschillende groottes, vormen en capaciteiten produceren. Geheel in lijn met de vraag in individuele verkoopregio’s kunnen we het percentage elektrische aandrijflijnen verhogen.”


BMW Group fabriek Leipzig in het middelpunt van het succesverhaal van BMW i.
Tien jaar geleden begon de ontwikkeling van de eerste volledig elektrische auto van BMW Group onder de noemer project i. BMW Group fabriek Leipzig heeft een beslissende bijdrage geleverd aan deze stap: als de kern van elektrische mobiliteit van BMW Group produceert de fabriek sinds 2013 de BMW i3 en sinds 2014 de BMW i8. Project i vormde het fundament voor de nieuwe productietechnologieën en processen die deze ontwikkeling mogelijk hebben gemaakt. Deze technologische kennis is niet alleen terug te zien in de kwaliteiten van BMW eDrive componenten, maar ook in de flexibele en kwalitatief hoogwaardige productie in Dingolfing.

Article Offline Attachments.

Article Media Material.

My.PressClub Inloggen

PressClub Information

RSS NEWS FEED.

Open Website

With the PressClub RSS service, you can also receive publications as a news feed. Choose from various topic-specific feeds as needed, or use the feed with the latest articles to stay up to date.

CO2 emission information.

De CO2 efficiency specificaties zijn vastgesteld op basis van de huidige toepasselijke tekst van de EU Verordening 2017/1151. De getoonde waarden zijn gebaseerd op het brandstofverbruik, CO2 waarden en energieverbruik volgens de NEDC cyclus voor de classificatie. Aanvullende informatie met betrekking tot het officiële brandstofverbruik en de specifieke CO2 uitstoot van nieuwe personenvoertuigen kan verkregen worden uit het “Brandstofverbruiksboekje van de RDW”, dat digitaal verkrijgbaar is via de link.

Search Settings.

Persbericht
Persmap
Toespraak
Fact & Figures
Spaans
  • Taal
  • Amerikaans-Engels
  • Arabisch
  • Brits-Engels
  • Chinees (vereenvoudigd)
  • Diverse talen
  • Duits
  • Engels
  • Frans
  • Italiaans
  • Koreaans
  • Nederlands
  • Russisch
  • Spaans
Updates
Top-Topic
Submit
Reset
 
Sun
Mon
Tue
Wed
Thu
Fri
Sat
 
Inloggen