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La protection de la biodiversité porte ses fruits : Des sols végétaux de plus en plus durable.
Wed Aug 16 09:00:00 CEST 2023 Communiqué de presse
+++ L'usine BMW Group de Dingolfing poursuit de nombreuses activités pour promouvoir la riche diversité de la vie végétale et animale sur les terrains de l'usine +++ Un nouveau "wagon à abeilles" aidera à établir d'autres colonies d'abeilles à l'usine +++ La réduction de la lumière à l'usine 02.91 à Wallersdorf protège les insectes et les oiseaux +++
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Myriam Ahdjoudj
BMW Group
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Myriam Ahdjoudj
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Dingolfing. Les espaces verts et les prairies fleuries de l'usine du BMW Group de Dingolfing regorgent de mammifères. Outre les nombreuses espèces d'oiseaux, les papillons, les sauterelles, les abeilles et les libellules s'y sentent chez eux. Le site de Basse-Bavière s'efforce constamment de préserver et d'accroître la biodiversité sur le terrain de l'usine. Les mesures prises vont de la création de prairies fleuries, de biotopes et de toits végétalisés à l'établissement de colonies d'abeilles et à la gestion attentive des espaces verts du site. Des biologistes externes apportent leur expertise professionnelle aux spécialistes du développement durable de l'usine.
"Nous nous considérons comme un partenaire de la région qui
assume ses responsabilités environnementales et sociales",
confirme Christoph Schröder, directeur de l'usine. "C'est l'une
des raisons pour lesquelles nous ne nous contentons pas de rendre
notre usine de plus en plus durable au sens large - en améliorant les
économies d'énergie et l'efficacité des ressources dans la production
de véhicules - mais aussi, en nous impliquant dans la biodiversité
autour de notre site de production.
Un nombre croissant de toits et espaces végétalisés
Au printemps 2020, l'usine est devenue le premier bâtiment de production du site BMW Group de Dingolfing à être équipé d'un toit végétalisé. La végétalisation des toits s'est depuis considérablement développée depuis les 4 000 mètres carrés semés à l'époque. D'ici à la fin de l'année 2023, environ 31 000 mètres carrés de toits seront végétalisés, soit une surface équivalente à cinq terrains de football. Les toits végétalisés, étendus et naturels, sont en train de s'étendre à l'ensemble du territoire.
Les toitures végétalisées étendues fournissent de la nourriture et un
lieu de refuge pour les abeilles sauvages, les papillons et les
coléoptères, entre autres. Plantées de sédums herbacés et fleuris, ces
toitures industrielles végétalisées créent non seulement un habitat
pour les insectes, mais ont également un effet positif sur le climat
intérieur des halls situés en dessous. En été, l'évaporation a un
impact rafraîchissant ; pendant les mois les plus froids, les toitures
végétalisées contribuent à l'isolation thermique. La structure du toit
sert également de réservoir de rétention : L'eau de pluie est absorbée
et déversée plus tard , ce qui signifie que moins de systèmes
d'infiltration sont nécessaires sur le site. Les toits végétalisés
peuvent stocker en moyenne 40 litres d'eau par mètre carré.
L'usine de Dingolfing transforme également de plus en plus d'espaces verts en parterres de fleurs, crée des biotopes et plante des arbres fruitiers. "Récemment, par exemple, les espaces verts autour de l'usine ont été réaménagés par la création d'un verger et d'une zone de biodiversité", explique Irene Auburger, responsable des questions relatives à la biodiversité sur le site. Le site compte actuellement plus de 100 arbres fruitiers qui ont été plantés au cours des deux ou trois dernières années. On y trouve également un grand nombre d'autres espèces d'arbres locaux, notamment des chênes, des hêtres et des érables, ainsi que des cerisiers sauvages et des aubépines. Le terrain de l'usine abrite à lui seul plus de 1 000 arbres. Les espaces verts sont également tondus moins souvent afin d'étendre les habitats naturels.
Une mini-forêt au cœur de l'usine
"Notre objectif est d'augmenter le plus possible la proportion de fleurs et d'espaces verts au sein de l'usine. Par exemple, dans un avenir proche, nous planterons des haies locales, c'est-à-dire originaires de la région, afin de rendre notre site encore plus riche en biodiversité", explique M. Auburger. "Nous prévoyons également de créer une petite forêt à l'usine 02.40.
Cette mini-forêt très dense et à croissance rapide formera rapidement un écosystème durable, un coin de nature sauvage au milieu de l'usine, pour ainsi dire, où les insectes, les oiseaux et les petits mammifères pourront vivre. Dans cette petite forêt, on ne plantera que des arbres locaux".
De nouvelles zones d'habitation pour un plus grand nombre d'abeilles.
L'extension des zones proches de la nature permet également d'enrichir la zone de collecte de pollen des abeilles. Les abeilles, qui travaillent pour produire du miel, ont élu domicile sur le site depuis 2019. Le projet d'apiculture est né de l'idée de Stefan Fleischmann, apiculteur et employé du BMW Group, qui veille toujours au bien-être des insectes et s'occupe également de l'élevage.
"Nous sommes actuellement en train d'établir de nouvelles colonies d'abeilles et nous aimerions que l'usine abrite un million d'abeilles", explique l'apiculteur. Le nombre de ruches dans le réseau de la pépinière de Dingolfing s'élève désormais à plus de 20.
Réduction de l'éclairage
En réduisant progressivement ses émissions lumineuses, le site contribue également à la protection des insectes et des oiseaux, et donc à la préservation de la biodiversité. À l'usine 02.91 de Wallersdorf, l'éclairage nocturne a déjà été réduit d'environ 30 % pendant les heures de fonctionnement et de 90 % en dehors de ces heures. L'éclairage est réduit au minimum et n'est utilisé qu'en cas d'absolue nécessité.
Ainsi, les insectes et les oiseaux ne sont plus dérangés dans leur environnement naturel par un éclairage excessif pendant les heures d'obscurité.
Pour plus d'informations
L'usine BMW Group de Dingolfing documente ses nombreuses activités dans le domaine de la protection de l'environnement et du climat dans sa déclaration environnementale actuelle. Le rapport, qui a été validé par l'association allemande de contrôle technique (TÜV), est disponible sous le lien suivant sur la page web de BMW Group Dingolfing : :
https://www.bmwgroup-werke.com/dingolfing/en/sustainability/cleanproduction.html
Légendes
Photo 01 : Près de 32 000 m2 des toits de l'usine BMW Group de Dingolfing seront végétalisés d'ici fin 2023.
Photo 03 : Le nouveau chariot d'abeilles mobile de l'usine 02.40 offre un abri à plusieurs colonies d'abeilles en même temps.
Photo 04 : Augmentation prévue à plus d'un million d'abeilles sur le site
Photo 05 : Les biotopes des usines 02.40, 02.20 et 02.70 servent de zones vertes de compensation et d'habitat pour les insectes et les petits mammifères.
Photo 06 : Les biotopes du site favorisent la biodiversité.
Pour plus d'informations :
Julian Friedrich, BMW Group Plant Dingolfing, head of Communications
Telephone: 49 8731 76 22020, Email: Julian.Friedrich@bmw.de
Bianca Hölzl, BMW Group Plant Dingolfing, Communications
Telephone: +49 8731 76 25434, Email: Bianca.Hoelzl@bmw.de.
Media website: www.press.bmwgroup.com, www.bmw-werk-dingolfing.de
Instagram: https://www.instagram.com/bmwgroupwerkdingolfing/
Email: presse@bmw.de
BMW Group Plant Dingolfing
Plant Dingolfing is the BMW Group’s largest European production site.
Over 1,500 BMW 4 Series, 5 Series, 6 Series, 7 Series and 8 Series cars, as well as the fully-electric BMW iX, come off its production lines every day. Around 282,000 vehicles were built at the plant in 2022.
More than 18,000 people currently work at the site and 850
apprentices are being trained in 15 occupations. This makes the BMW
Group site in Dingolfing not only the region's biggest employer by
far, but also one of the country's largest industrial production sites
and vocational training facilities.
In addition to cars, vehicle components such as pressed parts and chassis and drive systems are also produced in Dingolfing. Component plant 02.20 is also home to the company-wide Competence Centre for E-Drive Production, which supplies the BMW Group’s vehicle plants worldwide with electric motors and high-voltage batteries for production of plug-in hybrids and pure electric models.
The car bodies for all Rolls-Royce models are also built at the site. The so-called Dynamics Centre, a large storage and transshipment facility at the heart of the BMW Group’s aftersales logistics, provides the global BMW and MINI retailer organisation with original parts and equipment.