BMW Group acelera equipe nacional alemã de bobsleigh com placas personalizadas em impressão 3D

• Tecnologia de impressão 3D da engenharia automotiva facilita soluções personalizadas e ciclos de otimização eficientes
• Foco são os Jogos Olímpicos de Inverno de 2026

São Paulo, 6 de março de 2024 –Uma regra geral no bobsleigh é que o sucesso é um terço do tempo de partida, um terço do equipamento e um terço do desempenho na polia de direção. Ao dar a arrancada, a habilidade dos atletas é fundamental, mas, como no atletismo, o calçado também afeta a capacidade de gerar aceleração máxima. No entanto, embora existam muitos tipos diferentes de calçados com pontas adaptados às exigências de diferentes disciplinas e preferências pessoais disponíveis para o esporte de alto desempenho na pista de tartan, há muito tempo não existem produtos comparáveis para o canal de gelo.

Como parceiro tecnológico da Federação Alemã de Bobsleigh, Luge e Skeleton (BSD), o BMW Group está empenhado em mudar essa situação - e, usando os processos de impressão 3D do desenvolvimento e da fabricação de automóveis, eles também têm o método perfeito e a experiência necessária para implementar o projeto.

Fileiras definidas de pregos são fixadas permanentemente na área do dedo do pé das solas dos tênis de bobsleigh convencionais; esses pregos não podem ser substituídos ou movidos, o que significa que, quando os pregos se desgastam, o tênis é destinado ao lixo. A solução na qual a BMW e a BSD estão trabalhando baseia-se em calçados de atletismo, para os quais são usadas roscas de parafuso para fixar placas nas quais os pregos de ponta podem ser amplamente distribuídos sem restrições. Isso combina várias vantagens. Há uma grande variedade de estilos de tênis, de modo que os atletas podem usar um tênis que atenda às suas necessidades individuais. O material e a geometria da placa, bem como a colocação dos pregos, podem ser usados para variar a rigidez e, acima de tudo, a transmissão de energia para o gelo. Com relação aos estilos individuais de corrida, bem como às diferentes trajetórias de corrida que as várias posições implicam, especialmente em um bobsleigh de quatro homens, isso garante uma aceleração melhor do que as sapatilhas padrão jamais poderiam possibilitar.

Na prática, isso significa que as placas personalizadas precisam ser projetadas e fabricadas com eficiência para cada atleta, uma tarefa com a qual o Centro de Manufatura Aditiva do BMW Group está muito familiarizado. Aqui, plásticos e metais são usados para produzir um grande número de componentes sem a necessidade de ferramentas ou moldes. "Temos usado a impressão 3D para fazer componentes para protótipos, peças únicas personalizadas, bem como para a produção em série por mais de 30 anos", disse Claudia Rackl, Projetos e Qualificação de Manufatura Aditiva do BMW Group. "As principais vantagens da impressão 3D são a economia de tempo e de custos, bem como um alto grau de flexibilidade. Isso nos permite fabricar, testar e otimizar com eficiência diferentes variantes rapidamente."

Os engenheiros do BMW Group transferiram essa experiência da engenharia automotiva diretamente para o bobsleigh. A geometria das placas é desenvolvida por meio de um software e alinhada automaticamente com a topografia das sapatilhas individuais, que foi registrada por um scanner 3D. Em seguida, são impressas por meio da soldagem a laser do pó metálico correspondente, camada por camada.

Várias ligas e geometrias estão sendo testadas e refinadas até que o resultado ideal seja encontrado, assim como na pesquisa e no desenvolvimento automotivo. Uma vez determinados os parâmetros básicos ideais, o software pode adaptar automaticamente o projeto da placa a qualquer e tamanho de tênis e qualquer número de pontos de fixação na sola. Também será possível produzir placas especiais para as necessidades individuais dos atletas ou até mesmo para diferentes condições climáticas e de gelo.

"Testamos as placas na Copa do Mundo e recebemos muitos comentários positivos dos atletas", disse o técnico principal do bobsleigh, René Spies. "No entanto, ainda são necessários alguns ajustes aqui e ali, mas esperamos ter os tênis perfeitos para competir, no máximo, até os Jogos Olímpicos de Inverno de 2026."

Isso criaria as condições ideais para o primeiro terço do caminho para o sucesso, o tempo ideal de largada.

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Sobre o BMW Group

Com suas quatro marcas BMW, MINI, Rolls-Royce e BMW Motorrad, o BMW Group é o fabricante líder mundial de automóveis e motocicletas premium, e também fornece serviços financeiros e de mobilidade premium. A rede de produção do BMW Group inclui mais de 30 locais de produção em todo o mundo e tem uma rede global de vendas de mais de 140 países.

Em 2022, o BMW Group vendeu mais de 2,4 milhões de veículos e mais de 202.000 motocicletas em todo o mundo. O lucro antes de impostos no exercício financeiro de 2022 foi de 23,5 bilhões de euros em receitas que totalizaram 142,6 bilhões de euros. Em 31 de dezembro de 2022, o BMW Group tinha uma força de trabalho de 149.475 colaboradores.

O sucesso do BMW Group sempre foi baseado em pensamento de longo prazo e ação responsável. A empresa definiu o rumo para o futuro em um estágio inicial e consistentemente torna a sustentabilidade e a gestão eficiente de recursos centrais em sua direção estratégica, desde a cadeia de suprimentos por meio da produção até o final da fase de uso de todos os produtos.

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